空氣凈化設(shè)備認(rèn)為凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)不合理是潔凈度不合格的原因

空氣凈化設(shè)備是很多車(chē)間都需要必備的，空間凈化這個(gè)是在項(xiàng)目建設(shè)之后非常需要的，在檢測(cè)凈化工程各項(xiàng)指標(biāo)過(guò)程中，有部分潔凈度檢測(cè)不合格，有的是廠(chǎng)房局部，也有整個(gè)工程。如果檢測(cè)不合格，雖然甲乙雙方通過(guò)整改、調(diào)試、清沽等。費(fèi)勁千辛萬(wàn)苦達(dá)到了工程的要求，但是卻浪費(fèi)了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個(gè)工程的工期，重要的是延誤了GMP認(rèn)證的進(jìn)程，這就有些得不償失了。其實(shí)，有些原因和缺陷在檢測(cè)前是完全可以避免的。造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)不合理

這種現(xiàn)象比較少見(jiàn)，主要是在一些小型的凈化級(jí)別要求不太高的潔凈室建造上?，F(xiàn)在凈化的競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，一些施工單位為了得到工程，在投標(biāo)中給出了較低的報(bào)價(jià)。在凈化工程的后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調(diào)通風(fēng)壓縮機(jī)組，使送風(fēng)功率與凈化面積不匹配，導(dǎo)致潔凈度不合格。

2.用低檔產(chǎn)品替代產(chǎn)品

在潔凈室高效過(guò)濾器的應(yīng)用上，國(guó)家規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾。而筆者在驗(yàn)證過(guò)程中，曾發(fā)現(xiàn)某大型凈化工程在l萬(wàn)級(jí)的凈化級(jí)別上采用亞高效空氣過(guò)濾器代替高效空氣過(guò)濾器，從而造成了潔凈度不合格。更換了高效過(guò)濾器才符合了GMP認(rèn)證的要求。

3.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計(jì)、調(diào)試不好

在設(shè)計(jì)方面的原因，有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回”或者回風(fēng)口數(shù)量不夠，在設(shè)計(jì)方面的原因排除后，回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的工工環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好，回風(fēng)口阻力過(guò)大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量，也會(huì)造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風(fēng)口離地面的高度對(duì)潔凈度也有影響。

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒(méi)有清掃干凈

凈化工程在施工過(guò)程中，整個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，尤其是送、回風(fēng)管道都不是一次完成，施工人員和工環(huán)境都會(huì)造成通風(fēng)管道和過(guò)濾器的污染。如不清潔干凈，將直接影響凈化工程的檢測(cè)結(jié)果。改進(jìn)措施是，邊施工邊清潔，面前一段管道安裝完成徹底清潔后，可用塑料薄膜密封，避免環(huán)境等造成的污染。

要說(shuō)潔凈廠(chǎng)房的清洗不徹底，那就需要說(shuō)說(shuō)凈化空間在檢測(cè)前必須徹底全面清掃，才能進(jìn)行檢測(cè)。要求擦拭人員，身著潔凈工作服進(jìn)行清掃，以排除清掃人員人體造成的污染。清洗劑可以選用自來(lái)水、純水、有機(jī)溶劑、中性洗滌劑等。